La fabrication du papier à base de bambou possède une longue tradition en Chine. La morphologie et la composition chimique des fibres de bambou sont particulières. Leur longueur moyenne est importante et la microstructure de leurs parois cellulaires est spécifique. Le développement de la résistance lors de la mise en pâte est bon, conférant à la pâte blanchie d'excellentes propriétés optiques, notamment une opacité et un coefficient de diffusion de la lumière élevés. La teneur élevée en lignine des matières premières de bambou (environ 23 à 32 %) induit une forte alcalinité et un degré de sulfuration élevé lors de la mise en pâte et de la cuisson (généralement de 20 à 25 %), comparable à celui des bois de conifères. La teneur élevée en hémicellulose et en silicium des matières premières complexifie également le fonctionnement des systèmes de lavage de la pâte et d'évaporation et de concentration de la liqueur noire. Malgré cela, le bambou demeure une matière première de qualité pour la fabrication du papier.
Le système de blanchiment des grandes et moyennes usines de pâte chimique de bambou utilise généralement les procédés de blanchiment TCF ou ECF. Ces procédés sont souvent associés à une délignification profonde et à une délignification à l'oxygène. Selon le nombre d'étapes de blanchiment, la pâte de bambou peut atteindre un degré de blancheur de 88 à 90 %.
Nos tissus de pâte de bambou blanchie sont tous blanchis au procédé ECF (sans chlore élémentaire), ce qui réduit les pertes de blanchiment et augmente la viscosité de la pâte, généralement supérieure à 800 ml/g. Les tissus de bambou blanchis au procédé ECF offrent une meilleure qualité de pâte, nécessitent moins de produits chimiques et présentent une efficacité de blanchiment élevée. Par ailleurs, notre système d'équipement est éprouvé et son fonctionnement est stable.
Le procédé de blanchiment sans chlore élémentaire (ECF) des tissus de bambou se déroule en plusieurs étapes : l’oxygène (O₂) est d’abord introduit dans la tour d’oxydation pour la délignification oxydative ; puis, après lavage, les étapes suivantes sont réalisées : blanchiment D0, lavage, extraction EOP, lavage, blanchiment D1 et lavage. Les principaux agents de blanchiment chimiques sont le dioxyde de chlore (ClO₂), l’hydroxyde de sodium (NaOH) et le peroxyde d’hydrogène (H₂O₂). Enfin, la pâte blanchie est obtenue par déshydratation sous pression. Le degré de blancheur de la pâte de bambou blanchie peut atteindre plus de 80 %.
Date de publication : 22 août 2024
