Développement écologique, en accordant une attention particulière à la prévention de la pollution dans le processus de fabrication du papier toilette

La prévention et le contrôle de la pollution dans le processus de fabrication du papier toilette peuvent être divisés en deux catégories : le traitement écologique sur site en usine et le traitement des eaux usées hors site.

Traitement en usine

Cela comprend : ① le renforcement de la préparation (poussière, sédiments, pelures, moelle, etc.), l’utilisation d’un dépoussiéreur à film d’eau, la réduction de la pollution par la poussière dans l’atelier de préparation, la collecte des déchets, la récupération de l’énergie thermique par combustion, par exemple avec de l’écorce, des copeaux de bois, une chaudière à combustion d’herbe ; ② la conservation de l’eau, le recyclage des eaux usées, la réutilisation de l’eau à plusieurs reprises ; ③ l’amélioration de l’extraction de la liqueur noire de cuisson, le renforcement de la gestion de la section de lavage à contre-courant pour augmenter le nombre de sections, réduire la quantité de liqueur noire de cuisson avec la pulpe extraite du lavage, et utiliser des technologies de récupération chimique et énergétique optimales des liquides résiduaires de cuisson, telles que la récupération d’alcalis, ainsi que d’autres technologies de valorisation globale des liquides résiduaires ; ④ le blanchiment au dioxyde de chlore ou à l’oxy-alcali, ou le blanchiment au peroxyde d’hydrogène, afin de réduire les émissions de chlorure de lignine, de chlorophénol et autres substances toxiques dans les eaux usées. ⑤ Les condensats impurs sont purifiés par extraction à la vapeur pour être réutilisés, réduisant ainsi les émissions d'eaux usées contenant moins de soufre et de matières organiques solubles ; ⑥ Les eaux de ruissellement (liqueur noire, liquide vert, liquide blanc) sont collectées, leur concentration est mesurée par un système informatique, puis elles sont automatiquement renvoyées vers le réservoir de percussion correspondant afin de réduire les émissions ; ⑦ Les fibres perdues sont récupérées, réduisant ainsi la teneur en matières en suspension dans les eaux usées ; ⑧ La récupération du sulfate de térébenthine est améliorée, réduisant ainsi les émissions de substances toxiques ; ⑨ Le traitement des déchets solides comprend la récupération de chaleur par combustion, la valorisation complète et le remblayage des fosses ; ⑩ Le traitement des poussières peut être réalisé par dépoussiérage électrique, dépoussiérage par film d'eau, séparation cyclonique, etc. ; par séparation des polluants atmosphériques, etc. Traitement de la pollution de l'air : collecte des gaz odorants dans chaque atelier, y compris ceux provenant de la condensation de l'eau sale ; après refroidissement, déshydratation, traitement antidéflagrant et autres mesures, ces gaz sont envoyés à la chaudière, au four de récupération des alcalis ou au four à chaux pour traitement par combustion ; traitement du bruit : mesures d'élimination des vibrations, isolation phonique et passage à des équipements silencieux.

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Traitement des eaux usées à l'extérieur de l'usine

Les eaux usées issues du rejet total de l'ensemble de la station d'épuration sont traitées en traitement primaire ou secondaire avant d'être rejetées dans un cours d'eau. Elles peuvent également être utilisées pour l'irrigation, le sol et les plantes contribuant alors à leur purification. Le traitement primaire vise principalement à éliminer les matières en suspension, par des méthodes telles que la sédimentation, la filtration et la flottation à l'air. Certaines stations ajoutent des floculants aux eaux usées afin d'éliminer une partie des matières organiques colloïdales dissoutes, comme la lignine et les pigments. Un traitement primaire classique permet d'éliminer 80 à 90 % des MES et 20 % de la DBO₅. Le traitement secondaire, de nature biochimique, a pour principal objectif d'éliminer la DBO₅. En Chine, quelques stations ont mis en œuvre cette méthode, notamment les bassins d'oxydation, les biofiltres, les bioréacteurs et le procédé à boues activées (incluant l'adsorption et la régénération, l'aération accélérée et l'oxydation par contact). Un traitement secondaire classique permet d'éliminer 60 à 95 % de la DBO₅. Dans les pays industrialisés développés, il existe des installations individuelles pour le traitement tertiaire de décoloration et de purification des eaux usées, afin d'atteindre le niveau d'eau potable, mais le coût est élevé.

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Le papier toilette Yashi est garanti sans engrais chimiques ni pesticides. Son procédé de fabrication, basé sur un procédé physique de pâte à papier et sans blanchiment, assure l'absence de résidus toxiques et nocifs tels que produits chimiques, pesticides, métaux lourds, etc. Testé par l'organisme de contrôle international SGS, il ne contient aucune substance toxique, nocive ou cancérigène. Son utilisation est donc plus sûre et offre une plus grande tranquillité d'esprit aux consommateurs.

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Date de publication : 13 août 2024